制种技术

2018-12-29 09:29:00
admin
原创
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摘要:食用菌液体菌种生产工艺技术,工艺流程包括罐的清洗和检查、上料、培养基的灭菌、降温、培养器接种、培养、瓶的接种或袋的接种等几个流程。

食用菌液体菌种生产工艺技术

生产操作工艺流程

罐的清洗和检查→上料→培养基的灭菌→降温→培养器接种→培养→瓶(袋)的接种

一、罐的清洗及检查

(一)清洗

1、时间:每罐生产结束后,再次生产之前;

2、目的:除去罐壁的菌球、菌块、料液等污物

3、方法:清水冲洗、清洗机清洗;

(二)检查

检查各个阀门、加热棒、控制箱、气泵等是否正常,如有故障,需及时排除。

(三)煮罐

1、目的:对发酵罐内彻底灭菌;

2、条件:a、新罐初次使用   b、上一罐染菌时

c、罐长时间不用时 d、更换生产品种时

注:正常生产不需煮罐,上一批生产完只需将罐洗净就可进入下批生产)

3、方法:关闭罐底部的接种阀和进气阀,加水至视镜中线,启动加热器加热,当温度达到121123℃时维持3050分钟后关闭排气阀20分钟后,把煮罐水放出即可进入正常生产。

二、培养基

1配方的选择

根据不同品种对营养要求的不同采用不同的培养基配方,在没有专业人员许可的情况下,不准随意更改生产配方,否则责任自负

公司根据食用菌的各个品种的要求,配制各种不同分子级培养基,客户可直接从公司购置,按说明使用。

2加入消泡剂。

三、上料加培养基

关闭进气阀和锥底部接种阀,打开罐顶上料口,将培养基倒入处理好的发酵罐中,之后加入自来水调整料液至标准量,一次定容。拧紧上料盖,即可灭菌。

四、培养基的灭菌

1蒸汽灭菌或加热棒灭菌;调整设定“灭菌”温度

2计时时间到,调整设定“培养”温度。立即通入冷水降温,同时接上进气管。直至培养器的压力低于0.10MPa且其压力低于贮气压力0.02MPa时方可送气。

五、摇瓶种制种

1摇瓶种制种

2、摇瓶种检测

六、培养器的接种

1、准备工作:把接种用的物品如手套、菌种、开盖旋转棒、火圈备好,浇足95%的酒精。

2、接种:逐渐开大排气阀待培养器压力降至接近于0、01时,迅速关闭排气阀并点燃火圈,旋开接种盖(注:此口),在火焰保护下将棉塞拔下,倒入菌种,旋紧接种盖,调整培养器罐压至0.02MPa左右,并检查培养温度即可进入培养阶段。

3、培养:

根据不同品种设定不同的培养温度(一般为1828℃),罐压在0.02map左右或无压即可。

培养期间不用专人管理,自接种24小时以后,观察菌种萌发和生长情况,一般观测以下几个指标:首先看菌液颜色,澄清度。正常菌液颜色纯正,虽有淡黄、橙黄、浅棕色等颜色,但不浑浊;其次要闻一下料液的气味,正常的菌液有一种香甜味,随着培养时间的延长,味道会越来越淡。此外还要看一下菌液中菌球数量的增长情况,菌球周围毛刺是否明显等。在4872小时之间菌球浓度增长较大。最后到培养后期,菌液中应不会出现料液的细小颗粒及絮状物,否则为不正常,一般品种整个培养周期为7296小时。

4、菌种检验

菌种检验是生产中最重要的一个环节,菌种检验有很多方式,感观检测、显微镜检测、培养皿检测、菌包(瓶)检测等。

当液体菌种达到质量要求后即可接种。菌种长好的判断依据是:

a、从生长周期来看,一般品种生长周期为5-6之间。

b、菌液取样静5分钟,菌球占整个菌液的80100%。菌球与菌液界线分明,周边毛刺明显,菌丝活力强。

c、料液的香甜味前期较浓,随培养时间的延长会越来越淡,取而代之的是或有或无的菌液淡淡的菌丝特有味道。

d、料液颜色变浅,澄清透明,营养消耗殆尽,不再有小的颗粒或絮状物。

八、接种到菌包(瓶):

接种的具体做法是:

1)、人工接种:将接种管和接种枪接好,接种管及接种枪的枪头用810层纱布包好,在121℃的条件下灭菌40分钟。接种机接种:把接种喷头接在蒸汽接口上,放在能排水相对密闭的箱子内,同打开蒸汽和电磁阀门,30分钟,冷却后移入接种室,接在接种机上备用。

2)、在火焰的保护下将接种管接到培养器的接种口上。

3)、调整培养器压力至0.10.13MPa后打开接种阀开始在接种室接种。

4)、人工接种:三个人配合较为理想,其中一人搬筐,一人开袋,一人用枪接种,要求孔内和料面都有菌种,每袋接种量2035毫升;

接种机接种:开起电源自动完成接种,每小时8000—10000瓶。



最后编辑:admin 于 2019-02-01 14:45:51

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